Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Техника безопасности и охрана труда на предприятии сварщика». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
Сварщика в его деятельности подстерегают различные опасности. Это объясняется тем, что сварочный процесс может осуществляться только при сильном разогреве металла, при котором достигается температура его плавления.
К возможным опасностям, подстерегающим сварщика, относятся:
- Удар электрическим током при отсутствии заземления.
- Высокое напряжение.
- Испарение газов, вредных для дыхания.
- Запутывание в проводе большой длины.
- Травма вследствие отлетевшего куска шлака.
- Воздействие ультрафиолетовых лучей на сетчатку глаз.
- Возникновение пожара.
- Повышенный шум, негативно воздействующий на слуховой орган.
- Сильный нагрев предметов, которые размещены вблизи места горения сварочной дуги. При соприкосновении с ними могут быть получены ожоги кожной поверхности.
- Сварочные брызги металла, попадающие на незащищенную кожу.
- Световое облучение.
- Взрыв газового баллона.
- Ультрафиолетовое излучение.
- Плохая работа вентиляции.
- Падение вниз при работе на высоте.
- Травма из-за недостаточно хорошей фиксации свариваемых элементов большой массы.
- Радиационное поражение при некоторых видах контроля соединения.
- Поражение органов дыхания вредными веществами.
- Загорание одежды при попадании на нее искр.
- Воспламенение находящихся в непосредственной близости горючих материалов.
- Взрыв неисправного оборудования.
- Психологические перегрузки вследствие чрезмерного напряжения.
2.1. Перед началом работы электросварщик ручной сварки должен надеть спецодежду, спецобувь и приготовить необходимые средства индивидуальной защиты.
2.2. Электросварщик ручной сварки должен знать о том, что перед тем как приступить к выполнению работ повышенной опасности (например, сварочных работ снаружи и внутри емкостей из-под горючих веществ, в закрытых резервуарах, колодцах различного назначения, ямах и т.п.) должен быть оформлен наряд-допуск.
2.3. Электросварщик ручной сварки должен осмотреть и привести в порядок рабочее место и подходы к нему, убрать все лишнее из-под ног.
2.4. Электросварщик ручной сварки должен подготовить инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность.
2.5. Электросварщик ручной сварки перед началом работы должен проверить:
— исправность электрододержателя;
— надежность изоляции рукоятки электрододержателя;
— исправность предохранительной маски с защитным стеклом и светофильтром;
— состояние изоляции проводов;
— плотность соединений контактов сварочного провода;
— наличие заземления сварочного аппарата; металлические части электросварочного трансформатора, вывод его вторичной обмотки, а также свариваемая конструкция должны быть заземлены до включения сварочного аппарата в электрическую сеть.
2.6. Нельзя располагать сварочную передвижную машину в загроможденном месте; машина должна быть установлена так, чтобы можно было свободно подойти к ней.
2.7. В случае производства сварочных работ в закрытом помещении или на территории действующего предприятия электросварщику ручной сварки нужно проверить выполнение требований пожарной безопасности и наличие вентиляции в зоне работы.
2.8. Электросварщик ручной сварки не должен приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности:
— при отсутствии или неисправности защитного щитка, сварочных проводов, электрододержателя, а также средств индивидуальной защиты;
— при отсутствии или неисправности заземления корпуса сварочного трансформатора, вторичной обмотки, свариваемой детали и кожуха рубильника;
— при недостаточной освещенности рабочего места и подходов к нему;
— при отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним;
— при пожаровзрывоопасных условиях;
— при отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях.
2.9. Обнаруженные неисправности и нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это сварщик обязан сообщить о них руководителю работ.
5.1. После окончания электросварочных работ электросварщик ручной сварки должен выполнить следующее:
— отключить электросварочный аппарат, выключив рубильник;
— во избежание возникновения пожара, убедиться, что после работы не осталось тлеющих предметов, при их наличии — залить водой;
— смотать в бухты сварочные провода и убрать в отведенное для их хранения место;
— привести рабочее место в порядок, убрать обрезки металла, огарки, электроды и т.п.
5.2. По окончании работы следует снять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты и убрать их в установленное место хранения, при необходимости – сдать в стирку, чистку.
5.3. Обо всех замеченных в процессе работы неполадках и неисправностях применяемого инструмента и оборудования, а также о других нарушениях требований охраны труда следует сообщить своему непосредственному руководителю.
5.4. По окончании работы следует тщательно вымыть руки тёплой водой с мылом, при необходимости принять душ.
Газовая сварка и резка
При работе с газосварочным оборудованием Правила техники безопасности предусматривают:
- Внимательно относиться к транспортировке баллонов. Они должны быть только в вертикальном положении. Вентили обязательно закрываются защитными колпаками.
- В случаях, когда в процессе работы слышны хлопки обратного удара, то нужно быстро перекрыть подачу газа. Прежде всего, закрывается ацетилен и только после – кислород. В целях безопасности отключать газовые магистрали следует строго по инструкции. Резервуары с газом от рабочей зоны должны располагаться на расстоянии не меньше пяти метров. Шланги желательно навесить.
- Перед началом работ следует внимательно проверить горелку. Особенно опасно наличие масла – это может привести к детонации горючей смеси.
- Во время работы важно сохранять оптимальный зазор между заготовкой и соплом. Давление газа должно быть постоянным.
1.1. К работе по выполнению электросварочных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие профессиональное обучение и имеющие удостоверение на право производства электросварочных работ, прошедшие медицинское освидетельствование в установленном на предприятии порядке, вводный и первичный инструктаж на рабочем месте по охране труда со специальным обучением дополнительным требованиям безопасности труда, безопасным методам и приемам ведения работ и оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим от несчастных случаев на производстве прошедшие проверку знаний, стажировку, имеющие 2 группу по электробезопасности и получившие допуск к самостоятельной работе. Повторный инструктаж проводится не реже, одного раза в 3 месяца. Повторная проверка знаний по безопасности труда и электробезопасности проводится не реже 1 раза в 12 месяцев.
1.2. Соблюдать на территории предприятия правила внутреннего распорядка предприятия, быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту и работающим грузоподъемным машинам и другому производственному оборудованию.
Обращать внимание на предупредительные надписи, дорожные знаки и знаки безопасности, размещенные на территории, в цехах и участках, исполняя их указания.
1.3. Быть внимательным во время работы и не отвлекаться посторонними делами и разговорами, не вмешивайтесь в работу других рабочих, если Вам это не поручено. Не допускайте присутствия на рабочем месте лиц, не имеющих отношение к Вашей работе.
1.4. Соблюдать установленный на предприятии режим труда и отдыха. Нормальная продолжительность рабочего времени не может превышать 40 часов в неделю. Суммарное время на отдых и естественные надобности в течении рабочей смены составляет 45 мин.
1.5. В процессе работы на электросварщика могут воздействовать следующие вредные и опасные производственные факторы:
1.5.1 повышенная температура поверхностей оборудования, деталей, материалов (может привести к ожогу);
1.5.2 повышенная температура воздуха рабочей зоны (может привести к заболеваниям);
1.5.3 опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека (приводит к электротравмам);
1.5.4 повышенная яркость света (возможны поражения органов зрения);
1.5.5 повышенный уровень ультрафиолетовой радиации ( возможны поражения органов зрения)
1.5.6 искры и брызги расплавленного металла (могут быть причиной ожогов);
1.5.7 движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы ( могут привести к травме);
1.5.8 сварочные аэрозоли, содержащие в составе твердой фазы различные металлы (железо, марганец, кремний, хром, никель, медь, титан, алюминий, вольфрам и др.), их окисные и другие соединения, а также газообразные токсические вещества (фтористые соединения, оксид углерода, оксиды азота, озон и др.) при проникновении в организм человека через дыхательные пути могут вызвать заболевания.
1.5.9 статическая нагрузка (в результате перенапряжения мышц возможны заболевания нервно-мышечного аппарата плечевого пояса);
1.5.10 острые кромки, заусенцы, шероховатость на поверхностях заготовок, инструмента и оборудования (могут привести к травмированию);
1.5.11 работа на высоте (может привести к травме).
1.6. Для нормальной и безопасной работы необходимо применять следующую средства индивидуальной защиты:
|
Средства индивидуальной защиты |
ГОСТ или ТУ |
Нормы выдачи на год (шт, компл, пар) |
|
Костюм брезентовый |
ГОСТ 12.4.045 |
1 |
|
Ботинки кожаные |
ГОСТР 12.4.137 |
1 |
|
Рукавицы брезентовые |
ГОСТ 12.4.010 |
12 пар |
|
Перчатки диэлектрические |
ТУ 38-306-5-63-97 |
Дежурные |
|
Очки защитные |
ГОСТ 12.4.013 |
До износа |
|
Щиток защитный |
ГОСТ 12.4.035 |
Дежурный |
|
На наружных работах зимой дополнительно: |
||
|
Куртка х/б на утепляющей прокладке |
ГОСТ 29.335 |
1 на 2,5 года |
|
Брюки х/б на утепляющей прокладке |
ГОСТ 29 -335 |
1 на 2,5 года |
|
Валенки |
ГОСТ 18724 |
1 пара на 3 года |
5.1. После окончания работ электросварщик обязан: выключить рубильник сварочного аппарата, а при работе на автоматах и полуавтоматах — перекрыть воду; при сварке в защитных газах закрыть вентиль баллона и снять давление на редукторе; выключить местную вентиляцию; собрать провода в защитные приспособления, уложить их в отведенное место или сдать в кладовую; убрать рабочее место от обрезков металла, огарков электродов и других материалов; перед уходом с рабочего места тщательно осмотреть все места, куда могли долететь раскаленные частицы металла, искры, шлак, и убедиться в отсутствии тлеющих предметов- очагов возможного возникновения пожара.
5.2. Сдать сменщику и руководителю рабочее место чистым, сообщить о всех неисправностях и замечаниях, выявленных во время работы.
5.3. Сделать запись в журнале приемки-сдачи смены обо всех неполадках, имевших место во время работы оборудования, неисправностях инвентаря, приспособлений и инструмента и принятых мерах по их устранению.
5.4. Убрать отходы производства в установленную тару для сборки отходов в подразделении, согласно маркировке.
5.5. Снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки с мылом или принять душ.
Категорически запрещено
Техника безопасности при разных этапах электродуговой сварки обязательно учитывает моменты, которые нельзя выполнять ни в коем случае. Их регулярно упускают из виду «расслабившиеся» работники и не учитывают новички:
- не допускается сварка под открытым небом при наличии осадков и сильного тумана;
- запрещено трудиться в промасленных СИЗ;
- детали нельзя удерживать руками – только с помощью механических приспособлений;
- запрещено варить без притока свежего воздуха для дыхания – из окна или специального шланга;
- нельзя варить возле легковоспламеняющихся материалов и топлива;
- обслуживание источников питания и кабелей запрещено выполнять до снятия напряжения и отключения из сети.
Венец этого списка и причина болей в глазах – сварка без защитной маски или с повреждённым стеклом на ней.
Какие опасности существуют на участке
Правила безопасности при проведении сварочных работ обязательны к соблюдению, поскольку имеются многочисленные факторы опасности, среди которых:
- во время работы брызги раскаленного металла разлетаются — могут опасть на незащищенные участки тела, глаза;
- высокая температура (порядка 4 тыс. градусов) дуги, резака, прочих предметов, которые несут за собой высокую степень опасности;
- наличие вредного газа и аэрозоли (смесь различных химических элементов, которые выделяются при работе со сваркой);
- ультрафиолетовое и инфракрасное излучение — могут вызывать ожоги разной степени тяжести;
- неровность заготовки, чем можно нанести увечье здоровью;
- высокое напряжение;
- отсутствие вентиляции;
- огромное количество токсичной пыли;
- постоянный шум при эксплуатации плазменно-дуговой резки;
- высокий уровень травматизма при эксплуатации оборудования;
- высокая степень взрывоопасности;
- работа на высоте.
Категорически запрещенные действия
Нормативный документ по охране труда категорически запрещает во время сварочных работ:
- работать с открытым огнем, если на расстоянии 3-х метров расположен ацетиленовый баллон и 1,5 м. — кислородный трубопровод;
- выполнять газовую сварку либо резку — если на расстоянии до 10 метров находится ацетиленовый генератор или кислородные баллоны;
- допускать к рабочему месту третьих лиц;
- оставлять включенными в сеть без присмотра электрооборудование, включая электрические держатели;
- варить в тех местах и помещениях, которые предварительно не согласованы с прямым руководителем;
- вести деятельности при наличии сильной запыленности и загазованности помещения;
- эксплуатировать неисправное оборудование;
- резать и варить металл на весу;
- работать электросварочным аппаратом вблизи сварочного кабеля и газосварочных шлангов и прочих проводов, которые находятся под высоким давлением или расположены возле источников тепла, ацетиленового генератора, кислородных баллонов, емкости со взрывоопасной смесью;
- выполнять поручения на одной вертикали с другими работниками;
- передавать электродержатель сторонним лицам;
- разбирать и самостоятельно ремонтировать электрооборудование, инвертор и пр.;
- сбрасывать с высоты огарки — обязательное наличие специализированной сумки;
- чистить флюс от шлака до горячего шлака — только после полного остывания;
- переносить электродуговой аппарат на открытый участок или в иное место при его включении в сеть;
- использовать оголенные провода либо при наличии признаков повреждения;
- выполнение работ запрещается, если защитный щиток не исправен;
- проводить сварочные работы при выключенном отсосе;
- использовать загрязненные баллоны — если на них есть жир, краска, масло и прочие легковоспламеняющиеся компоненты;
- катить баллоны — не имеет значения по полу или земле;
- передавать между собой баллоны вентилем вниз;
- бросать баллоны, допускать ударение между собой, осуществлять погрузку/разгрузку без защитных колпаков;
- пользоваться одним генератором или полуавтоматом несколькими сварщиками.
Вне зависимости от того, в каком месте пользуются сварочным оборудованием, нужно помнить, что вредные факторы воздействуют на сварщика и всех окружающих его людей.
Помощникам, придерживающим соединяемые элементы, тоже требуются меры безопасности. При использовании электродов необходимо помнить, что искры от них рассыпаются в радиусе пяти метров.
«Зайчиков» ловят при прямом излучении на расстоянии до трех метров.
Правила техники безопасности на сварочном участке разработаны с учетом профессиональной опасности. Потенциальные причины несчастных случаев и травм:
- при попадании искр на рукава одежды возможны прогорания ткани;
- расплавленный металл способен прожечь обувь из легкоплавких материалов;
- воспламенение находящихся в зоне разлета искр горючих материалов;
- травмировании глаз и кожи лица парами раскаленного металла.
- ожоги от искр, попавших на кожу;
- поражение током высокого напряжения;
- возможные ожоги при взрыве оборудования, возникновении пожаров;
- падение плохо закрепленных частей конструкций;
- случайное падение при выполнении сварки на высоте.
Физические и химические факторы промышленной безопасности:
- шумы высокого уровня, возникающие от работающего сварочного оборудования;
- ультрафиолетовое и инфракрасное излучение большой интенсивности;
- слепящий свет в видимом спектре от дуги и горелки;
- пары расплава, содержащие вредные для здоровья свинец, цинк, кадмий, хром и другие компоненты, входящие в состав сплавов; при отсутствии вентиляции риск поражения возрастает;
- горячая взвесь с микрочастицами расплавленного металла над ванной расплава;
- тепловое воздействие горелки или электрической дуги.
Правила безопасности при выполнении сварочных работ
Сегодня действуют правила техники безопасности, разработанные в мае 2020 года. Их требования должны неукоснительно соблюдать все без исключения работодатели и специалисты, выполняющие сварочные работы. Как минимум, их обязаны знать все любители, имеющие в своем распоряжении сварочные аппараты.
Основные требования положений по технике безопасности:
- при выполнении работ нельзя отвлекаться. Нужно постоянно контролировать процесс формирования шва;
- чтобы случайным прохожим электрическая дуга не могла навредить, нужно оградить место сварки защитой высотой 1,8 метра;
- в зоне проведения сварочных работ следует соблюдать чистоту. На расстоянии до пяти метров не должно находиться легковоспламеняющихся предметов или огнеопасных веществ;
- сварщик в обязательном порядке должен использовать специальную маску для защиты глаз и лица;
- на рабочем месте сварщика внутри помещения должна быть оборудована эффективная система вентиляции. В исключительных случаях допускается работа в респираторе непродолжительное время;
- при работе на высоте специалист обязан использовать страховочные пояса. Важно надежно крепить свариваемые элементы, чтобы исключить их падение с высоты;
- переносить или передвигать сварочное оборудование допускается только после прекращения подачи электропитания;
- в процессе сварочных работ необходимо следить за кабелями. Очень важно, чтобы они не скручивались;
- при выполнении кузовных работ на автотранспорте, обязательно нужно отключить аккумулятор;
- сварщик должен носить специальную одежду, выполненную из плотной ткани и пропитанную огнеупорным составом.
3.1. Во время работы электросварщик ручной сварки должен быть внимательным, не отвлекаться от выполнения порученной работы.
3.2. Электросварщику ручной сварки нельзя допускать на рабочее место людей, не имеющих отношения к выполняемой работе.
3.3. Во время работы необходимо постоянно следить за тем, чтобы руки, обувь и одежда были всегда сухими, так как в противном случае может произойти электротравма.
3.4. Для защиты глаз и лица электросварщику ручной сварки во время работы необходимо обязательно пользоваться щитком со специальными защитными темными стеклами; если щиток или стекла имеют трещины, работать в нем не разрешается.
3.5. Во время сварки электросварщику ручной сварки не разрешается смотреть на электрическую дугу незащищенными глазами.
3.6. Место производства электросварочных работ, а также нижерасположенные рабочие места должны быть освобождены от горючих материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок — 10 м.
3.7. При выполнении электросварочных работ вне помещения (во время дождя или снегопада) над рабочим местом сварщика и местом нахождения сварочного аппарата должен быть установлен специальный навес.
3.8. В качестве источника сварочного тока должен применяться только специально для этого предназначенный сварочный трансформатор.
3.9. Питание электросварочной дуги непосредственно от силовой, осветительной или контактной электрической сети не допускается.
3.10. Напряжение первичной цепи электросварочной установки должно быть не выше 660 В, эта цепь должна содержать коммутационный (отключающий) и защитный электрические аппараты (аппарат).
3.11. Присоединять и отсоединять от сети электросварочное оборудование, а также наблюдать за его состоянием в процессе эксплуатации должен электротехнический персонал предприятия; электросварщику ручной сварки запрещается выполнять эти работы.
3.12. Включение в сеть электросварочного оборудования (трансформатора или генератора) должно производиться с помощью рубильника.
3.13. В случае применения передвижной сварочной установки должен быть предусмотрен рубильник закрытого типа, блокированный с зажимами, специально предназначенными для подключения сварочного агрегата; блокировка должна исключать возможность присоединения проводов от агрегата к зажимам, когда последние находятся под напряжением.
3.14. Сварка должна осуществляться с применением двух проводов, один из которых должен быть присоединен к электрододержателю, а другой (обратный) — к свариваемой детали; при этом запрещается использовать в качестве обратного провода сети заземления металлические конструкции зданий, технологическое оборудование, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и т.п.).
3.15. Сварочные провода должны соединяться способом горячей пайки, сварки или при помощи соединительных муфт с изолирующей оболочкой; при этом места соединений должны быть заизолированы; соединение сварочных проводов методом скрутки не допускается; подключение кабелей к сварочному оборудованию должно осуществляться при помощи опрессованных или припаянных кабельных наконечников.
3.16. Сварочные провода должны быть проложены таким образом, чтобы их не могли повредить машины и механизмы; запрещается прокладка проводов рядом с газосварочными шлангами и трубопроводами; расстояние между сварочным проводом и трубопроводом кислорода должно быть не менее 0,5 м, а трубопроводом ацетилена и других горючих газов — 1 м.; при прокладке сварочных проводов и при каждом их перемещении не допускается: повреждение изоляции, соприкосновение проводов с водой, маслом, стальными канатами, шлангами и трубопроводами с горючими газами, с кислородом, с горячими трубопроводами.
3.17. Длина проводов между питающей сетью и передвижным сварочным агрегатом не должна превышать 10 м; провода должны иметь защиту от механических повреждений; применение электросварочных проводов с поврежденной оплеткой и изоляцией запрещается.
3.18. Напряжение холостого хода сварочного трансформатора на 350 А и более не должно превышать 70 В, а трансформатора на 100 А — 75 В; схема включения нескольких источников сварочного тока при работе их на одну сварочную дугу должна исключать возможность возникновения между изделием и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого хода одного из источников сварочного тока.
3.19. При однопостовой сварке должен быть предусмотрен индивидуальный щиток, оборудованный вольтметром и сигнальной лампочкой, указывающей электросварщику ручной сварки о наличии или отсутствии электрического напряжения в сварочной цепи.
3.20. Электросварочная установка может не иметь измерительного прибора при наличии в источнике сварочного тока шкалы на регуляторе тока.
3.21. Электросварочная установка должна быть оборудована регулятором сварочного тока; для указания величины тока в сварочной цепи должен быть амперметр или шкала на регуляторе тока.
3.22. Электрододержатель должен отвечать следующим требованиям: допускать быструю смену электродов без прикосновения к токоведущим частям; давать малую длину остающегося огарка; иметь хорошую изоляцию, а также простое и надежное соединение со сварочным проводом; быть легким и удобным; рукоятка электрододержателя должна быть изготовлена из диэлектрического и теплоизолирующего материала.
3.23. Перед сваркой электросварщик ручной сварки должен убедиться, что кромки свариваемых деталей и прилегающая к ним зона (20-30 мм) очищены от ржавчины, шлака и т.п.; при зачистке кромок следует пользоваться защитными очками.
3.24. Свариваемые детали до начала сварки должны быть надежно закреплены.
3.25. При резке элементов конструкций электросварщику ручной сварки следует принять меры против случайного падения отрезаемых элементов.
3.26. Электросварочные работы на высоте должны выполняться с лесов или подмостей с ограждениями; запрещается производить электросварочные работы с приставных лестниц.
3.27. Емкости, в которых находились горючие жидкости или кислоты, до начала электросварочных работ должны быть очищены, промыты, просушены с целью устранения опасной концентрации вредных веществ.
3.28. Запрещается производить сварочные работы на сосудах, находящихся под давлением.
3.29. Сварку (резку) свежеокрашенных конструкций и деталей следует производить только после полного высыхания краски.
3.30. При выполнении электросварочных работ в закрытых емкостях или полостях конструкций сварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:
3.30.1. Рабочее место должно быть обеспечено вытяжной вентиляцией, а в особых случаях сварку следует производить в шланговом противогазе.
3.30.2. Следует применять освещение напряжением не выше 12 В, устанавливая трансформатор вне емкости.
3.30.3. Работы необходимо осуществлять с применением предохранительного пояса с креплением его к веревке, другой конец которой должен держать страхующий снаружи емкости работник.
3.30.4. Электросварочный аппарат должен иметь электрическую блокировку, обеспечивающую автоматическое отключение напряжения холостого хода или ограничение его до напряжения 12 В с выдержкой времени не более 0,5 секунды.
3.30.5. Электросварщик ручной сварки при работе должен пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами, ковриком, а также изолирующим шлемом.
3.31. При работе в одном месте нескольких электросварщиков их рабочие места должны быть ограждены светонепроницаемыми щитами из несгораемого материала.
3.32. Запрещается одновременная работа электросварщика и газосварщика (газорезчика) внутри закрытой емкости или резервуара.
3.33. Во время перерывов в работе электросварщику ручной сварки запрещается оставлять на рабочем месте электрододержатель, находящийся под напряжением; сварочный аппарат при этом необходимо отключить, а электрододержатель закрепить на специальной подставке или подвеске.
3.34. Сварочные швы от шлака и окалины следует очищать металлической щеткой, надев защитные очки.
3.35. Сваривать или резать металл на весу не разрешается.
3.36. Запрещается работать у не огражденных или не закрытых люков, проемов, колодцев и т.п.
Подготовка оборудования к работе
Прежде чем начать сварку, важно проверить на работоспособность аппаратуру, подготовить требуемые комплектующие. Это впоследствии избавит от возникновения непредвиденных сложностей, позволит выполнить запланированную задачу качественно.
Последовательность действий:
- Внимательно осмотреть на целостность агрегат, вспомогательные элементы, расходники.
- Проверить наличие необходимых защитных средств, их состояние.
- Если работы планируется выполнять в особо опасных условиях, следует подготовить соответствующую конструкцию.
- Уделить внимание заземлению с целью исключения вероятности поражения электротоком. Когда корпус сварочного агрегата надежно заземлен, то значительно уменьшается риск возникновения короткого замыкания.
- Непременно проверить кабеля. Во время рабочего процесса они не должны располагаться в жидкости, поскольку это понижается надежность изоляции.
При надлежащей подготовке к такой ответственной процедуре можно избежать возникновение большинства проблем.
Правила проведения сварочных работ
Соблюдение техники безопасности при сварке исключает вероятность сильного травмирования людей. Особое внимание следует обратить на такие требования:
- Нельзя работать под дождем, снегом. Чрезмерная влажность провоцирует существенное повышение электропроводимости. При непогоде желательно возвести надежный навес.
- На рабочий момент недопустимо отвлекаться, важно внимательно контролировать зажигание, процесс горения. При несоблюдении такого правила техники безопасности существует высокий риск повреждения обрабатываемых изделий.
- При любых обстоятельствах использовать спецодежду: она предупредит возникновение ожогов.
- Сварку проводить лишь в специальной маске.
- В случае продолжительного перерыва агрегат следует отключить от источника питания.
- Нельзя перекручивать используемые кабеля, формировать из них мотки. Также необходимо следить, чтоб в рабочем процессе не повредилась кабельная изоляция. Иногда это бывает из-за случайного попадания на нее капель масла либо жидкого металла.
- Недопустимо работать во влажной одежде. Наличие влаги повышает электропроводимость последней, что может повлечь за собой жизненеопасное поражение током.
- Пользоваться респиратором рекомендуется даже в случаях, когда сварка происходит под открытым небом. Он обеспечивает защиту дыхательной системы от вредных паров.
- При высотных сварочных работах следует применять страховочные приспособления.
В вышеописанном процессе может понадобиться посторонняя помощь, чтобы зафиксировать какую-либо деталь. Потому всегда желательно присутствие помощников.
Факторы, влияющие на безопасность условий труда сварщика
На первом месте травматизма сварщиков со смертельным исходом стоит падение с высоты. Как правило, костюмом работника снабжают, а вот средствами механизации и средствами защиты при работе, например, на монтажном горизонте или при сварке кранового оборудования на высоте его не обеспечивают. Это свидетельствует о том, что средства индивидуальной защиты — не панацея, а дополнительная контрольная мера по усилению защиты от вредных факторов, которая работает лишь при должном осуществлении иных защитных мер.
Существует три составляющих, которые влияют на обеспечение безопасности сварщика:
- финансовая стабильность предприятия;
- принцип социальной ответственности руководства предприятия с четким ориентиром на создание безопасных условий труда;
- порядок эксплуатации СИЗ.